操作注意事项：密闭操作，局部排风。河南一氧化氮操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。一氧化氮厂家避免与酸类、碱类、醇类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。禁止撞击和震荡。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

通常，标准气体的使用有效期是根据稳定性试验结果来加以确定的。有效期是指浓度变化率不超过规定指标的时间间隔。河南一氧化氮钢瓶标准气体浓度很低时，其浓度变化较大，因此从稳定性的现点来看，组分气体浓度越高越稳定。高压钢瓶标准气体的浓度即使在5×10-5以上，钢瓶中的组分气体仍在发生变化，所以一般把能够保证标准值的有效期定为半年至一年。如果有些准气体已超过有效期，但容器中的残压在8MPa(80atm)以上时可以再次测定，一氧化氮厂家确定值后继续使用。随着用户消耗标准气体而残压变化时，被吸附在容器内壁上的各种成分气体便解吸下来，使浓度值发生变化。一般规定，高压钢瓶标准气体的残压低于1MPa(l0atm)时,停止使用。不推荐对过期的气体标准物质重新检验定值以后使用。因为定值方法还是称量法准，检验定值的量值来源还是称量法的标准物质，当然没有直接称量法的量值准确可靠。目前国内气瓶制造及内壁处理工艺与国外仍有较大差距，为了提高标准气体的稳定性，对某些低浓度高活性组分（如H2S,Cl2 NO NO2等）标准气体建议采用国外进口瓶进行配制。

氧气作为人类使用最早的气体之一，也是现在使用最广泛的气体。那么氧气在机械制造方面广泛用于在：1.切开、焊接；通常采用氢-氧焰，氧-乙炔焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切开。河南一氧化氮用氧气助燃丙烷火焰能够对杂乱零件进行精细切开，替代部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。其光洁度可达D4-D6。一氧化氮厂家为了下降费用进步切开效率与安全，还能够用一种甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切开、铜焊和嵌接。水下切开和焊接，首要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。水下燃烧切开的燃烧器分为三种：①氧、乙炔和压缩空气（水深最大可达到15m）；②氧、氢和压缩空气（水深最大可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切开10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。2. 氧弧焊接能够焊接硅钢。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气为维护气的电弧焊，氧的份额高过20%+60%。切削加工中吹氧，能够进步加工精度。以高速钢刀具切削碳钢时，以0.2-0.8MPa压力的氧气喷射，与采用超硬刀削作用一样。3.在铸造压力浇轻金属时，在压模中充入氧气，铸件不产生气孔，质量会进步。其原因是，氧气会与液态金属发生反响而形成硬的氧化颗粒，这些颗粒是浮在金属内，从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可进步30%，相对延伸率可增加1倍。

盛装标准气体的容器应由耐腐蚀、不生锈、吸附少、化学性质稳定、机械强度高的材料制成。河南一氧化氮通常使用的高压容器是由锰钢、铬相钢、铝合金或不锈钢等材料制成的。通常采用的内壁处理方法有酸洗、水洗、镜面研磨、饱和处理等。饱和处理是为了防止容器内壁因吸附或解吸带来的影响，一氧化氮厂家先对容器内壁进行镜面研，涂上防氧化漆，然后把高浓度气体充人容器内并放置10d左右.从而提高标准气体稳定性的一种方法。饱和处理能大大提高标准气体定性。